Costul real de producție, la fiecare lot.
ClassoftSQL ERP calculează costul real per lot și per produs finit: consumul se generează automat din rețetar, cheltuielile se repartizează în cost, iar diferența dintre planificat și real se vede la fiecare comandă de producție. Integrat cu stocurile și contabilitatea, nu lângă ele.
Îți sună cunoscut?
În multe firme de producție, aceleași patru probleme apar iar și iar, toate vin din faptul că producția e urmărită pe hârtie, iar costurile se calculează după.
Costul se calculează o dată pe an, în Excel
Rețeta din calcul are prețurile de anul trecut, cheltuielile de transport nu intră nicăieri, iar marja reală per produs rămâne o estimare. Vinzi cu încredere un produs despre care nu știi sigur dacă aduce profit.
Consumurile se scriu pe bonuri, după
Bonul de consum se completează la sfârșitul zilei sau al săptămânii, din memorie. Stocul de materie primă din sistem nu mai reflectă realitatea, iar diferențele apar la inventar, fără vinovat și fără explicație.
Lansezi producția și abia apoi afli ce lipsește
Comanda pornește, la jumătate se descoperă că nu ajunge o materie primă, producția stă până vine marfa. Livrarea întârzie, iar clientul nu vrea să audă de ce.
La control, trasabilitatea se reconstituie din dosare
Un audit sau o problemă de calitate înseamnă zile de căutat prin hârtii ca să afli din ce lot de materie primă a ieșit produsul livrat. Cu HACCP, fiecare verificare vine cu emoții.
De la bonuri și Excel, la costuri reale, în timp real.
Pierderile din producție nu se văd în ziua în care apar, se văd la inventar, la bilanț sau deloc. Ele se nasc din consumuri scrise din memorie, costuri calculate o dată pe an și lansări pornite fără să știi ce e pe stoc. ClassoftSQL le elimină de la sursă.
Între ce se întâmplă în secție și ce știe sistemul trec zile — iar costul real rămâne necunoscut cu lunile. În acest interval se pierde marja.
calculat o dată pe an diferențe la inventar,
produse vândute în pierdere,
producție oprită
- Consumul se generează automat din rețetar, la fiecare raport de producție
- Costul se calculează la fiecare lot, cu transport și cheltuieli auxiliare repartizate automat
- Simularea de dinainte de lansare îți arată exact ce lipsește din stoc
- Fiecare lot e urmăribil de la materia primă recepționată până la produsul livrat
De la rețetar până la costul din contabilitate, un singur calcul, care se face singur, la fiecare comandă de producție.
Consumurile, producția și costurile își generează automat notele contabile. Secția și contabilitatea, în același sistem.
Ce se automatizează cu ClassoftSQL ERP
Costul real, la fiecare lot, nu o dată pe an
Transportul, cheltuielile auxiliare și prețurile la zi intră în calcul automat, marja per produs nu mai e o estimare.
- Urmărire și comparare costuri planificate față de costuri reale, la fiecare comandă de producție
- Calcul costuri de producție per lot sau per produs finit
- Repartizarea automată a cheltuielilor de transport și auxiliare în costul produsului
- Vizibilitate completă asupra adaosului și profitabilității per produs fabricat
- Datele ajung direct în rapoartele financiare, fără calcule suplimentare
- Producția se vede în rapoartele de management, alături de vânzări și stocuri
Consumul iese din rețetar, nu din memorie
Fiecare raport de producție își generează consumul de materiale automat, bonurile scrise la sfârșitul zilei dispar.
- Consum de materiale generat automat pe baza rețetarului și a raportului de producție, fără introducere manuală
- Rețetar complet per produs finit, cu materii prime, cantități și unități de măsură
- Generare automată a consumului pe gestiunea specificată
- Stocurile de materii prime și produse finite, actualizate automat la fiecare mișcare
- Notele contabile se generează automat din operațiunile de producție
Lansezi doar când știi că ai cu ce
Sistemul calculează necesarul înainte să pornești, producția nu se mai oprește la jumătate pentru o materie primă lipsă.
- Simulare lansare producție: sistemul calculează exact ce materii prime sunt necesare și ce lipsește din stoc, înainte să începi
- Lansare comenzi de producție cu planificare pe resurse și capacitate disponibilă
- Planificare în funcție de comenzile clienților și stocurile disponibile
- Comenzile clienților pot declanșa direct o comandă de producție
- Urmărire stadiu pentru fiecare comandă de producție, în timp real
- Raport zilnic de producție: ce s-a produs, ce s-a consumat, ce a rămas
- Achizițiile de materii prime, integrate cu aprovizionarea și depozitul
- Raport zilnic de gestiune, integrat cu producția
Orice lot, de la recepție până la livrare
La un audit sau o reclamație, lotul se găsește în câteva clickuri, nu în câteva zile de dosare.
- Identificare lot în orice moment: de la materia primă intrată până la produsul finit livrat
- Evidența stocurilor pe loturi, cu trasabilitate completă pe tot lanțul de producție
- Modul HACCP cu predare pe touchscreen, pentru liniile de producție alimentară
- Conformitate completă pentru audituri și controale: toate mișcările sunt înregistrate și recuperabile
- Evidența garanțiilor SGR pe lot, integrare API RetuRO pentru producători și importatori
Vrei să vezi cum poate funcționa pe firma ta?
Îți arătăm cum toate procesele firmei tale pot fi integrate într-un singur sistem după specificul business-ului tău, astfel încât să ai control în timp real, fără dublă introducere de date.
Firme care au digitalizat producția cu ClassoftSQL ERP
De la rețetar și planificare, până la costuri și livrare, fiecare comandă de producție urmărită în timp real.
Cum gestionează Alconor două divizii de producție și distribuție națională dintr-un singur sistem ERP
Cum gestionează Plastica producția de ambalaje flexibile pentru 10 industrii cu BOM multi-nivel și control complet al consumurilor